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        數控切割機系統常見故障和維修
        發布時間:2019-11-6  瀏覽次數:1655

        數控系統的設計、使用和維修中,必須考慮對經常出現故障的部位給予報警,報警電路工作后,一方面在屏幕或操作面板上給出報警信息,另一方面發出保護性中斷指令,使系統停止工作,以便查清故障和進行維修。


        根據數控系統的構成,工作原理和特點,結合我們在維修中的經驗,將常見的故障部位及故障現象分析如下。


        一、電源部分 

        電源是維持系統正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀壞整個系統。一般在歐美,這類問題比較少,在設計上這方面的因素考慮的不多,但在中國由于電源波動較大,質量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。這些原因可造成電源故障監控或損壞。另外,數控系統部分運行數據,設定數據以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內,系統斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而,停機時間比較長,拔插電源或存貯器都可能造成數據丟失,使系統不能運行。 

        二、伺服驅動系統 

        服驅動系統與電源電網,機械系統等相關聯,而且在工作中一直處于頻繁的啟動和運行狀態,因而這也是故障較多的部分。 

        1.其主要故障有: 

        ①系統損壞。一般由于網絡電壓波動太大,或電壓沖擊造成。我國大部分地區電網質量不好,會給機床帶來電壓超限,尤其是瞬間超限,如無專門的電壓監控儀,則很難測到,在查找故障原因時,要加以注意,還有一些是由于特殊原因造成的損壞。

        ②無控制指令,而電機高速運轉。這種故障的原因是速度環開環或正反饋。

        ③加工時工件表面達不到要求,走圓弧插補軸換向時出現凸臺,或電機低速爬行或振動,這類故障一般是由于伺服系統調整不當,各軸增益系統不相等或與電機匹配不合適引起,解決辦法是進行佳化調節。 

        ④保險燒斷,或電機過熱,以至燒壞,這類故障一般是機械負載過大或卡死。 

        位置環這是數控系統發出控制指令,并與位置檢測系統的反饋值相比較,進一步完成控制任務的關鍵環節。它具有很高的工作頻度,并與外設相聯接,所以容易發生故障。 

        2.常見的故障有: 

        ①位控環報警:可能是測量回路開路;測量系統損壞,位控單元內部損壞。 

        ②不發指令就運動,可能是漂移過高,正反饋,位控單元故障;測量元件損壞。 

        ③測量元件故障,一般表現為無反饋值;機床回不了基準點;高速時漏脈沖產生報警可能的原因是光柵或讀頭臟了;光柵壞了。 

        三、可編程序控制器邏輯接口 

        數控系統的邏輯控制,如刀庫管理,液壓啟動等,主要由PLC來實現,要完成這些控制就必須采集各控制點的狀態信息,如斷電器,伺服閥,指示燈等。因而它與外界種類繁多的各種信號源和執行元件相連接,變化頻繁,所以發生故障的可能性就比較多,而且故障類型亦千變萬化。 

        四、其他 

        由于環境條件,如干擾,溫度,濕度超過允許范圍,操作不當,參數設定不當,亦可能造成停機或故障。有一工廠的數控設備,開機后不久便失去數控準備好信號,系統無法工作,經檢查發現機體溫度很高,原因是通氣過濾網已堵死,引起溫度傳感器動作,更換濾網后,系統正常工作。不按操作規程拔插線路板,或無靜電防護措施等,都可能造成停機故障甚至毀壞系統。

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